硅膠按鍵怎么定做

在我們日常生活中，經常看到硅膠按鍵，POS機、遙控器、手機、電動玩具中都需要使用按鍵，早期的按鍵由塑膠鍵與金屬彈簧組成，其缺點是需要使用較大指力，長時間操作易疲勞，而且使用壽命也受到影響；現在普遍采用硅膠做按鍵，所用原料主要是硅膠。因為硅膠具有優良的耐熱性、耐寒性、絕緣性及耐疲勞性等諸多特點。

硅膠按鍵定做基本流程

1、客戶提出需求，一般這種需求都是體現的標準圖紙或者樣品上。

2、模具廠開模具，模具廠有很多種，更好找專業開按鍵模具的廠做，專業的細節他們比較好把握。

3、原料準備主要是煉膠，煉膠要把握顏色，硬度，彈力等因素。

4、試模具，也叫打樣。實際操作過程中，很多客戶都需要先打樣品，這樣的話，開模具的時候就只需要開樣品模具，打樣開樣品模具，為了是節省成本。

5、上機做大貨，基本上樣品無差別后，就要上機做大貨，如果打樣和預期效果不一樣，需要另外再修改模具，準備好后合模進行加熱、加壓硫化。硫化的主要控制參數為溫度、壓力和硫化時間，其典型操作工藝條件為：溫度160℃±10°C；壓力15~20MPa；時間150~200S(視鍵的高度而定，如key型較矮較小30~40S也可完成)。硫化完成后，將模具推出硫化機，小心掀開母模，用風槍配合，慢慢將硅膠按鍵從模具取出即可。

6、二次硫化

硫化后的半成品可按客戶要求決定是否進行二次硫化，以除去產品中殘存的硫化劑分解產物，提高產品的性能。常規二次硫化采用立式烤箱，用180~ 200°C的溫度烘烤2H即可完成。

7、表面處理，一般硅膠按鍵都需要做一些表面處理，最簡單是是絲印，稍微復雜點的是彩印，還有就是鐳射雕刻，外加噴油。

8、拆邊，模具壓出來的產品基本都有毛邊，這樣的話需要人工拆邊。

9、質檢，質檢在每一部都需要，操作員的自我檢查，QC檢查等。

10、檢查無異樣后，就可以打包了。

附錄1 硬度計算公式

用40%硬度為70度的原料與60%硬度為50度的原料混煉，則產品的硬度為：(70X0.4)+(50X0.6)度=58度

附錄2絲印、 噴油、鐳雕工藝簡介

根據客戶對硅膠按鍵表面加工的要求對產品的表面進行絲印、噴油、鐳雕工藝，完成后送品檢檢驗。

絲印，選擇相應的網版和油墨進行表面字符的絲印，絲印后需經品檢檢驗，不合格的用溶劑擦掉重印，合格的送去烘烤。

噴油，根據客戶的要求對硅膠按鍵的表面噴色油、消光、PU等油墨，噴后立即送烘烤，烘烤后進行檢驗，不合格的挑選返工或報廢，合格的送至下一工序鐳雕，根據客戶的要求對硅膠按鍵的表面進行鐳雕處理。

硅膠按鍵