硅膠按鍵生產加工需要經過哪些工藝

硅膠按鍵是硅膠制品中的主要產品，遙控器按鍵的工藝復雜，制作難度高。主要用于電視機、空調、VCD、DVD等家電及相關電子行業。硅膠按鍵具有環保，無毒無味，并且彈性好；耐磨損，耐高溫，不變形等特點，可以長期使用；外表光滑，手感強，是真正的綠色環保用品；可以做單色、雙色、三色以及與其他顏色混合；飾品上的LOGO可以為文字、圖案或文字和圖案的結合。硅膠按鍵的生產工藝是以高溫硫化硅橡膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅膠制品。 

一個成品的硅膠按鍵需經過以下幾道工藝

一、原料配制（又叫煉膠、備料等）： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等 。

二、硫化成型（又叫油壓成型）： 采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型 。

三、披峰（又叫加工、去毛邊等）： 從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

四、絲印： 此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。

五、表面處理： 表面處理包括用氣槍除塵。

六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。 

七、其他： 其他工序包括商家對硅膠鍵盤賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、P+R合成、優化包裝，與其它材料及部件組裝等

硅膠按鍵